四川數控車床按數控系統(tǒng)的功能水平，通常把數控系統(tǒng)分為低、中、高三類。這種分類方式，不同時期，劃分標準也會不同。就目前的發(fā)展水平看，可以根據一些功能及指標，將各種類型的數控系統(tǒng)分為低、中、高三類。采用直線位移檢測元件(目前一般采用光柵尺)，安裝在機床的床鞍部位，即直接檢測機床坐標的直線位移量，通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差，從而得到很高的機床靜態(tài)定位精度。但是，由于在整個控制環(huán)內，許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性。
 

　　四川數控車床特點介紹：
 

　　1 加工精度高
 

　　數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量普遍達到了0.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。對于中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01。
 

　　2 對加工對象的適應性強
 

　　數控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實現對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數控機床也能實現自動加工。
 

　　3 自動化程度高勞動強度低
 

　　對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行之外，不需要進行復雜的重復性手工操作。數控機床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件大為改善。